产品简介:
本实用新型设计湿式静电除尘器用挤拉成型导电玻璃钢管,包括:收尘极管,其特征在于,该收尘极管采用玻璃钢材质,其特征在于:所述玻璃钢从内往外依次是碳纤维毡层、内拉布层、填充砂层、乙烯基混合层、外拉布层。本实用新型的优点:改变非金属材料制作的收尘极管内壁不导电的缺陷,提高收尘极电场的均匀有效性
和粉尘的荷电效率,并使荷电粉尘在收尘极上快速设放电荷,以防止粉尘二次飞扬,大大提升收尘极零电位效率和收尘效率。本实用新型涉及一种处理酸性含尘废气的湿式电除尘器的设备,具体涉及一种便于安装的湿式电除尘器玻璃钢收尘极管。包括一矩形管,其特征在于:在矩形管内由若干片呈垂直相交的纵、横板分隔的多根收尘极管,所述的纵、横板上各开设有若干个插槽,所述的插槽长度为纵、横板长度的一半,纵板上的插槽宽度为横板的厚度,横板上的插槽宽度为纵板的厚度。
其特征在于:矩形管及纵、横板为FRP玻璃钢材料。本实用新型的优点是可根据需要任意切割玻璃钢板的长槽数量,组成不同规格的收尘极管,而且制造安装方
便,可降低人工、材料及工时。
一、前言
PM2.5颗粒物日益严重,雾霾天日益增多,燃煤电厂、钢铁厂、锅炉、垃圾焚烧、建材等烟气排放标准和监管越来越严格。
湿式静电除尘(雾)器WESP是高效的燃煤电厂、钢铁厂、小型锅炉、垃圾焚烧、建材等烟气深度净化装置,能很有效的治理PM2.5颗粒物
(PM0.5、PM10 )、SO3酸雾、石膏雨、氨气溶胶、重金属汞、二恶英等,减小烟囱尾羽,解决石膏雨、大白烟问题,粉尘等达标并超洁净超低排放。
二、说明
湿式静电除尘(雾)器WESP除尘与常规干式电除尘器(ESP)原理相同,烟气环境不同(干式和湿式)。直流高压电使阴极线附近空间气体电离,粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面,WESP用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。
WESP主要由壳体、阳极装置、阴极装置、绝缘装置、冲洗系统及高压机组等组成。
1、壳体:一般为钢衬玻璃鳞片等耐腐蚀材料。分为立式结构和卧式结构。壳体外形分为圆形和方形。根据实际情况,可设置在脱硫塔上部,也可单独设置。
2、进气方式:根据实际情况可有不同的设置。
立式结构:下部进气,上部出气;也可上部进气,下部出气。
卧式结构:平进平出等。
3、集尘阳极板:选用耐腐蚀的材料,各种材料有各自的优缺点,根据介质成分和温度等实际情况选用。脱硫烟气因处理气量大,阳极一般为极板式和蜂窝式;其它用的多是圆管式和蜂窝式。
4、放电阴极:有多种材质和型号可选用。根据气体条件选用耐腐蚀的材料,主要有以下几种:不锈钢、铅锑合金、钛合金。
5、绝缘装置:主要加热方式有电加热、热风加热。防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。
6、冲洗系统:间断冲洗或连续冲洗。
7、在腐蚀性气体环境中运行,壳体及内部各部件必须使用防腐材料制造和防腐处理。
三、特点
1、应用广泛。主要应用于电力、冶金、锅炉、化工、垃圾焚烧、建材等行业湿烟气深度净化、超低超洁净排放。
2、工艺简单: WESP与烟气脱硫系统一体化设计,新建和改造工艺都简单,结构紧凑,占地面积小。二次改造可在不改变现有脱硫及除尘设施的情况下,安装在脱硫塔后,可长期稳定运行。
3、烟气处理量范围大:几千至400万m3/h(使用多个电场或多台并联)。
4、高效:PM2.5等颗粒物去除率85~95%;烟囱出口粉尘可实现20mg/Nm3和更高的5mg/Nm3排放标准;SO3酸雾去除率85~99%,
经烟囱排放的湿烟气腐蚀性大幅降低;液滴去除率70~90%;重金属等多种污染物的综合减排。可提高烟气排放洁净度,解决石膏雨、大白烟问题。
5、其它:阻力小(<300Pa);运行、维修费用低;使用寿命30年以上。
鉴于我国燃煤电厂烟气除尘环保标准日益严格的状况,西安热工院于2011年2月自主立项研发湿式电除尘(雾)技术,旨在控制脱硫塔后湿烟气携带
雾滴及粉尘,使排入大气的烟尘实现达标排放,PM2.5得到有效控制。目前,该技术已在黄台电厂8号机组进行工程示范,取得圆满成功。
湿式静电除尘电器
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